手动旋转台特点： ·台面可以360°旋转粗调 ·台面360°刻划,方便读数 ·精密轴系设计，轴系间隙可调，稳定性好 ·精密研配蜗轮蜗杆传动,减速比大,精度高,载重大 ·结构上能调整蜗轮蜗杆的中心距,减小啮合产生的空回 ·中心孔径，方便通光或安装连接其它产品 ·上下部均有标准孔距的连接孔，方便与其它位移台连接，组成多维移动台 台面直径 φ29mm 驱动方式 蜗轮蜗杆 调整范围 360° 最小刻划 5° 最小读数 5° 最小调整量 3′(参考) 承载 0.2kg 中心孔径 φ13mm 台面端跳 60μ
电控旋转台特点： ·标准配备有步进电机和标准RS232接口，配合ZXC系列运动控制器可实现自动控制 ·旋转轴系采用轴承钢材料精密加工而成，配合精度高，承载大，寿命长 ·传动采用蜗轮蜗杆结构，台面可以任意正反旋转 ·蜗轮蜗杆经过精密研配，运动舒适，空回极小 ·巧妙设计的消间隙结构，可以调整因长期使用造成的间隙 ·中心通孔直径有公差限制，通孔的中心与旋转中心重合，方便定位 ·步进电机和蜗杆通过进口高品质弹性联轴节连接，传动同步且噪音小 ·台面外圈是刻度圈，周圈激光刻划标尺且可以相对台面转动，方便读数和初始定位 ·可换装伺服电机，适合工业应用 台面直径（mm） 60 传动比 90:1 重复定位精度 ＜0.01° 标配电机 42步进（1.8°） 最大静转矩 0.4Nm 额定工作电流 1.7A 最大速度 50°/sec 分辨率(8细分) 0.0025° 中心通孔直径（mm） 无 标配零位 无 中心最大负载 30Kg 自重 1 Kg
电控旋转台特点： ·标准配备有步进电机和标准RS232接口，配合ZXC系列运动控制器可实现自动控制 ·旋转轴系采用轴承钢材料精密加工而成，配合精度高，承载大，寿命长 ·传动采用蜗轮蜗杆结构，台面可以任意正反旋转 ·蜗轮蜗杆经过精密研配，运动舒适，空回极小 ·巧妙设计的消间隙结构，可以调整因长期使用造成的间隙 ·中心通孔直径有公差限制，通孔的中心与旋转中心重合，方便定位 ·步进电机和蜗杆通过进口高品质弹性联轴节连接，传动同步且噪音小 ·台面外圈是刻度圈，周圈激光刻划标尺且可以相对台面转动，方便读数和初始定位 ·可换装伺服电机，适合工业应用 台面直径（mm） 400 传动比 720:1 重复定位精度 ＜0.003° 标配电机 57步进（1.8°） 最大静转矩 1.2Nm 额定工作电流 2.8A 最大速度 5°/sec 分辨率(8细分) 0.0003125° 中心通孔直径（mm） Ф100+0.025 标配零位 无 中心最大负载 76Kg 自重 21 Kg
电控旋转台特点： ·标准配备有步进电机和标准RS232接口，配合ZXC系列运动控制器可实现自动控制 ·旋转轴系采用轴承钢材料精密加工而成，配合精度高，承载大，寿命长 ·传动采用蜗轮蜗杆结构，台面可以任意正反旋转 ·蜗轮蜗杆经过精密研配，运动舒适，空回极小 ·巧妙设计的消间隙结构，可以调整因长期使用造成的间隙 ·中心通孔直径有公差限制，通孔的中心与旋转中心重合，方便定位 ·步进电机和蜗杆通过进口高品质弹性联轴节连接，传动同步且噪音小 ·台面外圈是刻度圈，周圈激光刻划标尺且可以相对台面转动，方便读数和初始定位 ·可换装伺服电机，适合工业应用 台面直径（mm） 100 传动比 180:1 重复定位精度 ＜0.005° 标配电机 42步进（1.8°） 最大静转矩 0.4Nm 额定工作电流 1.7A 最大速度 25°/sec 分辨率(8细分) 0.00125° 中心通孔直径（mm） Ф30/Ф46+0.025 标配零位 有 中心最大负载 50Kg 自重 1.54 Kg
电控旋转台特点： ·标准配备有步进电机和标准RS232接口，配合ZXC系列运动控制器可实现自动控制 ·旋转轴系采用轴承钢材料精密加工而成，配合精度高，承载大，寿命长 ·传动采用蜗轮蜗杆结构，台面可以任意正反旋转 ·蜗轮蜗杆经过精密研配，运动舒适，空回极小 ·巧妙设计的消间隙结构，可以调整因长期使用造成的间隙 ·中心通孔直径有公差限制，通孔的中心与旋转中心重合，方便定位 ·步进电机和蜗杆通过进口高品质弹性联轴节连接，传动同步且噪音小 ·台面外圈是刻度圈，周圈激光刻划标尺且可以相对台面转动，方便读数和初始定位 ·可换装伺服电机，适合工业应用 台面直径（mm） 200 传动比 180:1 重复定位精度 ＜0.005° 标配电机 57步进（1.8°） 最大静转矩 1.2Nm 额定工作电流 2.8A 最大速度 25°/sec 分辨率(8细分) 0.00125° 中心通孔直径（mm） Ф90+0.025 标配零位 无 中心最大负载 60Kg 自重 7.7 Kg
特点： ·标准配备有步进电机和标准RS232接口，配合ZXC系列运动控制器可实现自动控制 ·设备的底座采用整体结构,保证了运动的平稳性 ·旋转轴系采用轴承钢材料精密加工而成，配合精度高，承载大，寿命长 ·传动采用蜗轮蜗杆结构，台面可以任意正反旋转 ·蜗轮蜗杆经过精密研配，运动舒适，空回极小 ·巧妙设计的消间隙结构，可以调整因长期使用造成的间隙 ·中心通孔直径有公差限制，通孔的中心与旋转中心重合，方便定位 ·步进电机和蜗杆通过进口高品质弹性联轴节连接，传动同步且噪音小 ·台面外圈是刻度圈，周圈激光刻划标尺且可以相对台面转动，方便读数和初始定位 ·可换装伺服电机，适合工业应用 台面直径（mm） 200 传动比 180:1 重复定位精度 ＜0.005° 标配电机 57步进（1.8°） 最大静转矩 1.2Nm 额定工作电流 2.8A 最大速度 25°/sec 分辨率(8细分) 0.00125° 中心通孔直径（mm） Ф60+0.025 标配零位 无 中心最大负载 100Kg 自重 12 Kg
AT519007型转台是我公司为了满足科研单位对多种天线的测试需求，包括终端天线、通信天线、RCS测量系统主推的产品。采用伺服驱动+MPC-08多轴运动实现数字精确控制。实现了3DRCS等测量功能。 AT519007型转台是我公司为了满足科研单位对多种天线的测试需求，包括终端天线、通信天线、RCS测量系统主推的产品。采用伺服驱动+MPC-08多轴运动实现数字精确控制。实现了3DRCS等测量功能。 基本技术指标 ·被测天线最大安装尺寸：≤1500mm×600mm ·被测天线最大重量：≤30kg ·频率范围：0.3GHz～6GHz ·测试参数：3dB瓣宽、交叉极化鉴别率、前后比、倾角、增益、不圆度、轴比、旁瓣、零深及幅相方向图包络等 ·座架结构形式：上方位-俯仰-XY平移-接收极化 ·转台精度：0.1°、0.05° ·机械回差：0.1°、0.05° ·平移精度：0.5mm ·平移范围：±500mm ·有效载荷：30Kg ·高频旋转关节：DC~18G/26.5G ·同轴开关：8通道（DC~6G） ·测试方式：全自动列表点频测试 ·防护等级：IP65 功能与特点 ·高精度伺服测量转台（上方位-俯仰–XY平移-接收极化-平移） ·多极化发射天线三轴发射转台（极化-方位-俯仰） ·全自动扫频测试（自动生成测试报告） ·兼容扫频、时间门、RCS、相位偏心距、2D/3D、极轴测量法 ·推荐使用：中小型测量场，小负载、3D、室内分布天线以及科研实验室测量 系统基本配置 名称 数量 备注 天线自动测量转台 1 含进口旋转关节（DC ~ 26.5G） 转台控制器 / 驱动器 1 采用标准集成多轴运动控制卡 接收极化旋转装置 1 含天线支架 稳压配电箱电源 1 10KWv 多端口射频切换开关 1 DC ~ 6.0G、2~10端口 标准组合控制机柜 1 含上架键盘,面板 研华工业控制计算机 1 19寸液晶双显、250GB硬盘、2GB内存 多极发射极化转台 1 极化+方位+俯仰、含多端口切换开关 天线自动测量分析软件 1 2D / 3D幅相方向图 稳相射频电缆组件 …
自动升降台特点: ·标准配备有步进电机和标准RS232接口，配合ZXC系列运动控制器可实现自动控制 ·工作台面水平放置，驱动力在台面中心，周边四导轨过定位配置，解决了平移台垂直使用带来的偏载问题，稳定性自然超群 ·进口高品质滚珠螺杆传动，重复定位精度好，寿命长 ·精研蜗轮副驱动，乘载大，细分调节，自锁功能 ·导轨为线性轴承导轨，精度高，承载大 ·升降定量调整 ·步进电机和蜗杆通过进口高品质弹性联轴节连接，传动同步且噪音小 ·两端装有零位和限位开关，方便准确定位和保护产品 ·底座有标准孔距的螺纹孔和通孔，方便安装 ·可加装风琴布防尘罩，有效防尘，美观大方 产品型号 AT5190037 AT5190038 行程 100mm 150mm 台面尺寸 180x120mm 螺杆导程 5mm 蜗轮副传动比 180:1 标配电机 85步进电机(1.8°) 分辨率(8细分) 0.025μm 最大速度 10mm/s 重复定位精度 0.005mm 负载 50kg 自重 11kg 14kg
产品简介 本系统应用于电机类产品、组件转动过程中的异音异响测试。用于生产阶段对表现出振动量过大、噪音过大、异音异响等问题的产品进行自动筛选。 系统由异音异响自动检测系统软件、工业计算机、ANT-0002型信号采集与控制模块、夹具和传感器组成。系统软件实现序列控制、异音异响信号自动采集、分析和判断功能。异音信号采集与控制模块完成异音异响信号的模数转换、以及完成系统与外界的交互控制功能。夹具实现被测物的安装，以及传感器的合理安装的功能。 常见被测产品： 汽车零部件：各类小风扇、各类电机、齿轮箱等 家用电器：洗衣机、抽油烟机、风扇等 系统软件 系统软件具有良好的用户界面，经过简单培训即可上手操作，防呆设计不易出错，适合产线工作人员操作。 软件具有账号分级管理功能。管理员账号可对软件进行系统设置。操作员账号仅可进行测试操作。 软件包含大量融入实际工程经验的便捷操作。支持扫码输入产品SN号，一键完成测试并保存/上传试验结果。测试完成后显示当前测试结果和上一次测试结果。自动计算测试统计数据。 系统特点 生产线自动化测试 声学和振动测试方式独立可选 标准接口支持集成于复杂的产线/产线终端测试系统 全面可视化分析界面 序列测试方式，一次完成多个工况测试 系统参数-异音分析功能 包含 分析功能名称 分析功能说明 √ 异音信号采集 支持声压传感器、加速度传感器、激光位移传感器、激光测振仪等多种信号类型。 √ 通用声学参数分析 声压级分析、响度分析。 √ 通用异音分析 频谱分析方法、倍频程分析方法、统计量分析方法。 × 非周期性异音分析 为非周期性异音信号专门设计的分析方法。 × 多余物检测 汽车密封零部件的多余物检测。 × 变转速分析 包含阶次分析、阶次切片等分析方法。 系统参数-硬件模拟信号采集 信号采集通道数 2 分辨率 24位 信号分析频率上限 51.2kHz 同步 是 本底噪声 ＜10μV rms 输入电压范围 ±5V 耦合方式 DC/AC/IEPE IEPE激励电流…
产品简介 本系统应用于密封电子设备、汽车零部件的异音异响测试及多余物检测。用于生产阶段，对表现出振动环境下产生异音异响、内部存在多余物等问题的产品进行自动筛选。 系统由异音异响自动检测系统软件、工业计算机、ANT-0202型信号采集与控制模块、夹具和传感器组成。系统软件实现序列控制、异音异响信号自动采集、分析和判断功能。异音信号采集与控制模块完成振动台控制、异音异响信号的模数转换、以及系统与外界的交互控制功能。夹具实现被测物的安装，以及传感器的合理安装的功能。 常见被测产品： 汽车零部件：ECU、车载DVD等 航空航天：星载电子设备等 家用电器：手机充电头等 振动激励环境 系统软件包含振动控制功能，设置目标加速度，软件自动计算输出电压。并通过快速PID计算，使振动台达到目标振动状态。 针对不同被测设备的体积和重量，使用不同的振动激励设备。针对不同被测设备特点，设计专用的夹具和测试方式。应用数字信号处理算法，综合判别并剔除振动台本身振动带来的信号干扰。针对不同检测信号特征，设计专用消噪算法和特征提取算法。 本系统可以检测重量从几克到几十公斤，边长从几厘米到几十厘米的产品。 多余物检测 电子设备内部存在多余物问题，一直是影响汽车零部件NVH性能、可靠性和安全性的技术难题。在整车整车运行过程中，多余物不仅会产生异音异响，还可能导致设备短路损坏甚至起火。 本系统由振动台产生一系列振动和冲击，使得产品内部的多余物颗粒被激活，与产品内壁发生碰撞。高灵敏度传感器和ANT-0202型异音信号采集与控制模块采集异音信号，系统软件进行分析并自动判断，最终给出检测结果。 系统特点 生产线自动化测试 声学和振动测试方式独立可选 标准接口支持集成于复杂的产线/产线终端测试系统 全面可视化分析界面 序列测试方式，一次完成多个工况测试 系统参数-异音分析功能 包含 分析功能名称 分析功能说明 √ 异音信号采集 支持声压传感器、加速度传感器、激光位移传感器、激光测振仪等多种信号类型。 √ 通用声学参数分析 声压级分析、响度分析。 √ 通用异音分析 频谱分析方法、倍频程分析方法、统计量分析方法。 × 非周期性异音分析 为非周期性异音信号专门设计的分析方法。 × 多余物检测 汽车密封零部件的多余物检测。 × 变转速分析 包含阶次分析、阶次切片等分析方法。 系统参数-硬件模拟信号采集 信号采集通道数 2 分辨率 24位 信号分析频率上限 51.2kHz 同步 是 本底噪声 ＜10μV rms 输入电压范围…
